ITO线路AOI检查机（又叫台阶电极自动检查机、端子划伤自动检查机）主要用于液晶屏线路裸露区域ITO的缺陷检测， ，， ，，提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。。。。。主要检测线路划伤、短路、断路、微断、异物（脏污）、侵蚀、毛刺等。。。。。装备可普遍应用于LCD液晶屏行业、触摸屏行业、光伏行业和LED行业等领域， ，， ，，实现对玻璃基板或柔性基板（PET、CPI等）的ITO线路、银浆线路等的快速检测。。。。。
| 项目 | 性能指标 | |
| 机台型号 | D3离线系列 / D4在线系列 | |
| 检测系统 | 检测规模 | 液晶屏尺寸：1.8～40寸， ，， ，，最大1000 x 480mm， ，， ，，适用于异形屏检测 |
| 检测区域 | 笼罩整个玻璃ITO线路， ，， ，，含Fanout区域线路、CFOG-Pad区域线路等（距离TFT面偏光片边沿15um以外区域） | |
| 支持线路 | 直线、海浪线、拐角线路、交织线、亮暗线（比照度差别）、邦定区域方块等检测， ，， ，，并可过滤IC焊盘线路、ACF固化后颜色、线路交织等导致的误判 | |
| 检测项目 | 线路划伤、微划伤、短路、断路、微断、异物（脏污）、侵蚀、毛刺等 | |
| 检测精度 | 最小可检测缺陷尺寸2um×2um | |
| 漏检率 | 0 DPPM （漏检率：产线漏检数目/拦检刮伤数目） 说明：检测方法为自制Sample重复测试30次。。。。。 |
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| 过检率 | <5%， ，， ，，且平均误判图片<2张/片 | |
| *检测速率 | 7-12 Inch Panel 双台阶≤7sec | |
| 12-17 Inch Panel 双台阶≤10sec | ||
| 17-24 Inch Panel 双台阶≤12sec | ||
| 24-45 Inch Panel 双台阶≤15sec | ||
| 机台稼动率 | ≥90% | |
| 换线时间 | 新机种切换时间：＜60 分钟 | |
| 已有机种切换时间：＜20 分钟 | ||
| 光学系统 | 面阵高精度相机 | |
| 定制同轴光源 | ||
| 定制高区分率 4X 或 10X 物镜， ，， ，，以现实需求为准 | ||
| 定位 | 支持全景定位或 Mark 定位 | |
| 机电系统 | 钣金框架结构+大理石平台， ，， ，，提升装备的稳固性清静面基准 | |
| 接纳双头直线电机移栽搬运物料， ，， ，，高精度、高速 | ||
| 检测机构接纳高精度直线电机， ，， ，，区分率 0.1um | ||
| 接纳 DD 马达旋转平台， ，， ，，高精度高刚性 | ||
| 接纳伺服电机+高精度丝杆模组， ，， ，，用于物料读码、视觉定位校准等机构 | ||
| 接纳 SMC 气动、真空系统 | ||
| 上下料方式 | 卡夹存储模式 | |
| Tray 盘存储模式 | ||
| CV 传送模式 | ||
| 料盒传送模式 | ||
| 面板搬运类型 | CV传送、防静电皮带传送 | |
| 四轴/六轴机械人搬运 | ||
| 多轴伺服电机+直线模组架构搬运 | ||
| 牙叉取放搬运 | ||
| 翻转 | ||
| 软件功效 | 自有知识产权的Otek®AOI工业应用检测软件 | |
| 易用性：直观易用的图形显示界面， ，， ，，智能化的参数设定功效 | ||
| 人性化， ，， ，，可选的报警功效， ，， ，，且报警功效可定制(好比不良率上限报警功效) | ||
| 快速切换功效：差别产品可编辑并挪用差别的Recipe | ||
| 数据清静和快速定位：异常图像可100%存图保存：OK 存图+NG 抛料存图；；；；；；；图像可放大缩小并标识AOI拦检的异常位置；；；；；；；异常图片存储时间大于三个月， ，， ，，存储空间至少2T | ||
| 高级权限设定：具备拦检率调解窗口并设定差别权限 | ||
| 快速对接客户信息系统接口：可将检测效果数据生涯并上抛至CIM系统 | ||
| 检测算法 | 处置惩罚算法 | Otek® AOI检测算法 + AI人工智能复判系统 |
| 识读码制 | 支持多种Vericode码的读取！！�。。� ，， ，，对应 Normal Type 、Normal HD Type Vericode、Outline Type Vericode 和 DM Type Vericode | |
| 其它参数 | 清静防护 | 清静光栅/清静门锁：用于职员清静防护 |
| FFU：用于清洁装备内部空间抵达千级、百级无尘室 | ||
| 静电：与产品接触材质均为防静电材质， ，， ，，并配有离子风棒， ，， ，，以消除静电 | ||
| 电源供应 | AC 220V±10% 50~60Hz | |
| 接地 | 整机接地恣意两点间的电阻＜5Ω | |
| 离子规格 | 作业区域离子消逝速率<5sec；；；；；；；离子平衡电压为100V以内 | |
| 使用情形 | 温度：5~40℃ | |
| 湿度：25~85%RH（无冷凝） | ||
| 机台内部温度 | ＜40℃ | |
| 正压气源 | 0.5~0.6MPa ， ，， ，，由厂家提供接入端口 | |
| 负压气源 | -80kpa， ，， ，，由厂家提供接入端口 | |
缺陷图片
ITO线路AOI检查机（又叫台阶电极自动检查机、端子划伤自动检查机）主要用于液晶屏线路裸露区域ITO的缺陷检测， ，， ，，提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。。。。。主要检测线路划伤、短路、断路、微断、异物（脏污）、侵蚀、毛刺等。。。。。装备可普遍应用于LCD液晶屏行业、触摸屏行业、光伏行业和LED行业等领域， ，， ，，实现对玻璃基板或柔性基板（PET、CPI等）的ITO线路、银浆线路等的快速检测。。。。。
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液晶屏在线异物线路检查机， ，， ，，用于检测液晶面板Bonding前后产品缺陷的AOI装备， ，， ，，主要检测异物、侵蚀、划伤等缺陷， ，， ，，从而提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。。。。。
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ACF导电粒子压痕+异物检查机是用于检测液晶面板Bonding段COG和FOG部位上泛起的ACF导电粒子压痕情形以及Bonding异物， ，， ，，包括导电粒子的数目、漫衍、压痕强度、偏位、种种异物等。。。。。其焦点手艺是运用红外和微分干预手艺， ，， ，，接纳线扫相机对液晶面板COG、FOG上Bump区域举行光学成像， ，， ，，通过古板图像算法和AI深度学习算法对图像举行剖析， ，， ，，最终确认该目的检测工具是否及格。。。。。
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3C产品外观缺陷AVI检查机主要用于3C产品外观的缺陷检测， ，， ，，提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。。。。。主要应用领域包括手机、条记本电脑、平板电脑、液晶模组、可衣着装备、电视等。。。。。 可检测的缺陷有：外貌划痕、铁壳/塑料件毛刺、破损、压伤、崩边、缺口、暗裂、毛刺、翘曲、异物、脏污、白点、气泡、针孔、高低等。。。。。
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应用于种种液晶屏的点灯、外观检测使用， ，， ，，针对液晶屏在生产历程中泛起的亮点、漏光、白点、异物、花纹、MURA、黑点、颜色不均、划伤、气泡、褶皱等缺陷举行自动化光学检测。。。。。 API 可针对偏贴前及偏贴后的显示面板举行点灯模拟检测， ，， ，，视察是否有瑕疵爆发。。。。。 主要特点： 1、检测系统是可以针对种种尺寸区分率的制品LED屏举行的点灯、外观检查；；；；；；； 2、可以针对LED检测历程中的灰尘， ，， ，，举行扫除并自动识别， ，， ，，降低检测误识别率；；；；；；； 3、产品检测精度：最小检测能力， ，， ，，LED屏每一个像素的缺陷；；；；；；； 4、检测速率：实现产品全检测（红绿蓝是非灰种种颜色）整个检测时间<1分钟；；；；；；；<1分钟；；；；；；；
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手机玻璃盖板是手机触摸屏最外貌的玻璃。。。。。随着智能手机的兴起， ，， ，，玻璃盖板在电子行业的应用极其普遍， ，， ，，它是贴合在触摸屏的最表层作为保�；；；；；；て聊缓兔阑返淖饔谩！！�。。而盖板缺陷自动检测在智能手机领域被以为是困扰行业多年的手艺瓶颈， ，， ，，产品外貌缺陷检测都需要很高的检测精度和可靠的打光效果来做包管， ，， ，，尤其是覆膜后的手机盖板玻璃检测难度更大。。。。。 现在该装备可以检测白片以及丝印后的盖板， ，， ，，同时装备可以兼容3D玻璃盖板的检测， ，， ，，还可以车载玻璃屏缺陷检测和液晶屏面内缺陷检测。。。。。
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FPC柔性电路板邦定异物检查机是用于检测FPC邦定后的FPC偏位、气泡、种种异物、粒子缺失等缺陷。。。。。 接纳面阵相机举行双面拍摄， ，， ，，取摄不良图片， ，， ，，通过软件算法将不良提取！！�。。� ，， ，，凭证差别的不良设计差别的软件算法来处置惩罚及分类， ，， ，，另外可凭证算法阈值来调解检测规格。。。。。 实时监控该条生产线的邦定质量， ，， ，，泛起批量不良时装备报警提醒员工实时处置惩罚， ，， ，，大大减低不良品的爆发， ，， ，，避免不良品流到下岗位。。。。。
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